優(yōu)質(zhì)丙綸FDY紡絲機(jī)有哪些工藝要求？工藝流程是怎樣的？
一、干燥工藝
1,丙綸FDY紡絲機(jī)工藝要求:
1、干燥后切片含水:<35PPM
2、干燥后切片特性粘度降:<0.02 設(shè)備:ROSIN干燥設(shè)備 仿BM干燥設(shè)備
工藝條件:
(1)預(yù)結(jié)晶溫度:介于切片玻璃化溫度與熔點(diǎn)之間,一般控制在160-180度.
(2)預(yù)結(jié)晶時(shí)間:8-30min,根據(jù)需要調(diào)整.
(3)預(yù)結(jié)晶沸騰床風(fēng)壓:-5-0(cmwg)
(4)干燥溫度:溫度越高,干燥效果越好.但過高會(huì)影響切片粘度降和色澤,一般控制在:160-185度.
(5)干燥時(shí)間:使切片段含水量接近平衡含水,一般控制在4-12(H).
(6)干空氣露點(diǎn):露點(diǎn)越低干燥效果越好.一般控制在<-30度.
(7)干空氣壓力:一般控制在0.6~3.3kgf/c㎡ 一、紡絲工藝
1、工藝要求:主要是:無油絲特性粘度降<0.04.
2、設(shè)備:日本帝人.日本東麗.日本村田.德國Barmag及國產(chǎn)設(shè)備. 3、工藝條件:
(1)螺桿擠壓各區(qū)溫度
A:進(jìn)料段溫度:切片熔點(diǎn)溫度+(0-20)度
B:壓縮,計(jì)量段溫度:+(10-40)度.
(2)螺桿擠壓機(jī)測(cè)量頭壓力:須保證計(jì)量泵吐出量的恒定和減少能耗,一般控制在:8-12mpa紡絲箱體溫度:采用聯(lián)苯蒸汽加熱保溫,保持熔體溫度不降低,一般控制在:285-298度.
(3)組件壓力:一控制在:12~28mpa
(4)泵供量和轉(zhuǎn)速
泵供量(g/min)=紡速(m/min)*成品纖度(dtex)*N除以1000
計(jì)量泵轉(zhuǎn)速(RPM)=泵供量(g/mig)除以熔體密度(G/CM3)*泵規(guī)格(CM3/R)*泵效率(%)
(5)冷卻吹風(fēng)
A:風(fēng)速:過大或過低會(huì)使纖維條干不均率上升,一般控制在0.3-0.7M/S.
B:風(fēng)溫:保持熔體細(xì)流冷卻長度不會(huì)過長,盡量減少各根單絲間冷卻長度的偏差,一般控制在20-28度.
C:風(fēng)濕(相對(duì)濕度),一般控制在60-90(%)
D:風(fēng)壓:一般控制在450~600PA
(6)拉伸工藝:根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量(如物理指標(biāo)和外觀染色)和生產(chǎn)成本,等綜合因素所決定的。
通過上面的描述，我們對(duì)丙綸FDY紡絲機(jī)的工藝要求和流程有了初步的了解。
優(yōu)質(zhì)丙綸FDY紡絲機(jī)有哪些工藝要求？
