編者按：化纖類產(chǎn)品的生產(chǎn)對于技術(shù)、設(shè)備及人才的要求更高，東南亞新興市場在化纖生產(chǎn)方面無法對我國產(chǎn)生競爭力。目前國內(nèi)化纖生產(chǎn)企業(yè)所使用的高端設(shè)備，以日本SSM和德國歐瑞康的設(shè)備為主。丙綸POY紡絲機(jī)
近年來，受國內(nèi)棉花政策的影響，國內(nèi)棉制產(chǎn)品的競爭力有所下降，國內(nèi)市場對于化學(xué)纖維的關(guān)注度不斷提高。作為全球最大的化纖生產(chǎn)基地，我國人工成本的不斷提高和能源制約等問題對化纖產(chǎn)業(yè)具有重要影響，如何解決這些問題對行業(yè)和企業(yè)來講都是至關(guān)重要。目前，我國化纖產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過剩，常規(guī)品種需求不旺，化纖企業(yè)只有通過生產(chǎn)高端化、差異化產(chǎn)品才能找到出路。而生產(chǎn)高端化產(chǎn)品離不開高端化的生產(chǎn)設(shè)備。
BKV446B型錦綸6 66POY高速紡絲機(jī)
在日前舉辦的中紡圓桌論壇第10屆年會上，歐瑞康化學(xué)纖維事業(yè)板塊首席執(zhí)行官georg stausberg就為公司的高端生產(chǎn)設(shè)備對中國化纖市場產(chǎn)生的影響做出了總結(jié)。他指出，在過去的50多年中，通過對poy、fdy和短纖紡絲系統(tǒng)技術(shù)的不斷創(chuàng)新，從連續(xù)縮聚系統(tǒng)、使用3dd混合技術(shù)的尖端環(huán)保直接色紡方案一直到最新的高速卷繞頭poy、hoy、fdy、idy和bcf工藝，歐瑞康公司為化纖工業(yè)的快速增長和中國生產(chǎn)企業(yè)競爭力的提高做出了很大貢獻(xiàn)。同時，歐瑞康的產(chǎn)品也在減少勞動力、降低勞動強(qiáng)度，特別是節(jié)能降耗等方面，有了突破性的技術(shù)提高。丙綸POY紡絲機(jī)
國內(nèi)外環(huán)境因素的變化使得國內(nèi)化纖企業(yè)不得不通過發(fā)展差異化、高端化的產(chǎn)品找到出路。相比之下，化纖類產(chǎn)品的生產(chǎn)對于技術(shù)、設(shè)備及人才的要求更高，東南亞新興市場在化纖生產(chǎn)方面無法對我國產(chǎn)生競爭力。目前國內(nèi)化纖生產(chǎn)企業(yè)所使用的高端設(shè)備，以日本ssm和德國歐瑞康的設(shè)備為主。
丙綸fdy紡絲機(jī)
georg stausberg介紹說，幾年之前，歐瑞康公司在中國主要銷售的產(chǎn)品是巴馬格poy技術(shù)，當(dāng)時巴馬格的卷繞頭主要是4頭、6頭和8頭，而2014年新推出的poy技術(shù)卷繞頭達(dá)10頭和12頭。另外，目前最先進(jìn)的fdy卷繞頭最多還可以達(dá)到32頭，另外可配24頭和28頭。這些新型產(chǎn)品的研發(fā)，極大地降低了生產(chǎn)過程中的能耗。能耗降低了，就意味著碳足跡的減少和環(huán)保性能的提高。丙綸POY紡絲機(jī)
數(shù)據(jù)顯示，1994~2014年，通過技術(shù)的不斷進(jìn)步，poy技術(shù)每噸產(chǎn)品生產(chǎn)所耗費(fèi)的電力一直在持續(xù)降低，約降低了30%以上。而fdy技術(shù)在能耗方面的節(jié)約就更加明顯了，1994~2014年期間，fdy的能耗節(jié)約量超過了55%。
滌綸短纖紡絲生產(chǎn)線
除了在減少能耗方面的作用非常顯著，最新的poy和fdy技術(shù)還極大的減少了用地面積。目前，國內(nèi)的用地成本非常高，生產(chǎn)同樣產(chǎn)量的紗線，所占用土地越少越有利，這也是企業(yè)增加競爭力的一種手段。其中，fdy最新的24頭的技術(shù)可以幫助企業(yè)節(jié)約用地61%，poy技術(shù)用地節(jié)約量能達(dá)到45%。
（生產(chǎn)）化纖高端設(shè)備（丙綸POY紡絲機(jī)）引領(lǐng)節(jié)能提效
